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  • 产品名称: 环氧粉末弯管

  • 产品类型: 防腐保温管道

  • 产品型号: DN50-2200

  • 发布时间: 2023-08-12

  • 页面网址: http://www.aypipe.com/p/70.html


产品描述

环氧粉末弯管相关介绍

环氧粉末弯管是一种常见的管道弯头,具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能。其特点包括:

耐腐蚀性好:环氧粉末弯管内外涂有环氧树脂粉末,能够有效防止管道内外受到腐蚀,延长使用寿命。

耐磨性强:环氧粉末弯管内部采用高强度陶瓷衬里,可以抵御高速颗粒磨损,延长使用寿命。

耐高温性能好:环氧粉末弯管适用于高温介质输送,其耐温可达到200℃以上。

加工性能优异:环氧粉末弯管具有较好的可加工性,可以按照客户要求进行各种角度的弯曲加工。

安装方便:耐磨弯管重量轻,安装方便,可减少工程成本。

环氧粉末弯管的生产工艺主要包括:管材预处理、喷涂环氧粉末、烘干、烧结、补漆等工序。生产过程中需要掌握一定的技术和工艺,确保产品的质量和性能。

环氧粉末弯管

环氧粉末弯管生产工艺

环氧粉末弯管的生产工艺主要包括以下步骤:

钢管的预处理:先将钢管表面进行喷砂处理,去除油污和氧化皮等杂质,然后进行酸洗处理,以增强钢管的附着力。

涂装环氧粉末:将环氧粉末涂布在钢管表面上,这一步需要使用静电喷涂设备,将粉末均匀地覆盖在钢管表面。

烘干固化:将涂有环氧粉末的钢管送入烘箱进行烘干和固化。烘干的时间和温度一般根据粉末的类型和厚度进行调整,通常在200-250摄氏度下烘干30-40分钟。

弯管成型:将经过涂粉和固化的钢管放入弯管成型设备中,按照需要的角度和弯曲半径进行弯曲成型。弯管成型设备根据具体工艺不同,可以是冷弯或热弯设备。

冷却、清洗:背包耐磨弯管成型后,需要将其放置一段时间进行冷却,然后对弯管进行清洗,以便下一步的质检和包装。

质检和包装:对成品弯管进行质检,检查外观和尺寸等要求是否符合标准要求,然后进行包装和入库。

需要注意的是,不同类型的环氧粉末对应的烘干时间、温度等参数可能会有所不同,生产时需要根据具体情况进行调整。


环氧粉末弯管的特点

环氧粉末弯管具有以下特点:

耐腐蚀性强:环氧粉末涂层能够有效地抵御酸、碱等化学腐蚀,具有很好的耐腐蚀性。

良好的粘附性:环氧粉末涂层与钢管表面具有很好的粘附性,不易剥离。

耐磨性好:环氧粉末涂层硬度高,具有良好的耐磨性,能够在高速流体的腐蚀条件下长期保持良好的耐磨性能。

使用寿命长:环氧粉末弯管具有优异的耐腐蚀性、耐磨性、耐高温性等特点,使用寿命长,可满足不同场合的需要。

环保健康:环氧粉末涂料不含有机溶剂,不会产生VOC挥发,符合环保健康要求。

施工方便:环氧粉末涂层施工工艺简单,涂层光滑、均匀,具有较高的装饰性和美观性。

总之,冷煨3PE弯管具有防腐、耐磨、耐高温、环保健康、使用寿命长等特点,是一种性能优越的管道材料。 


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